閥門檢修裝配完后,應用打壓機進行水壓試驗,檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗,以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業(yè)閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。
1、打開江蘇閥門液壓測試臺設備電源開關,電源指示燈亮。
2、留意機器內(nèi)外部有無明顯異響,若有暫停作業(yè),請機修人員判定是否需要維修。
1.水壓試驗時,試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍:
DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試臺上進行,DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓,焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓;
試壓時,對于截止閥,水應自閥芯上方引入,對閘閥應對閘板兩側(cè)分別試壓,帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗;
升壓前應將閥體內(nèi)的空氣排靜,升壓應緩慢,升到試驗壓力后,穩(wěn)壓5分鐘,觀察壓力如無下降,閥門各部無泄漏,即為合格,并做好記錄,5分鐘后,通過泄壓閥將壓力泄盡,把閥門卸下;
安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗,并根據(jù)設計要求對安全閥啟跳(開啟)壓力進行冷態(tài)調(diào)試(回座壓力冷態(tài)無法調(diào)試),冷態(tài)調(diào)試啟跳(開啟)壓力應比熱態(tài)啟跳(開啟)壓力大0.1-0.2Mpa;
調(diào)節(jié)閥不要求進行嚴密性試驗;
水壓試驗完后應將閥門內(nèi)的水放盡,然后關閉進出口封好,防止雜物進入。
安全閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥公稱壓力小于或等于1.0Mpa,公稱通徑大于或等于800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封面進行嚴密性檢查。對公稱通徑大于或等于600mm的大口徑焊接閥門,可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。
閥門驗收
1) 閥門質(zhì)量檢驗標準
1.閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷,材質(zhì)應符合設計要求。
2.各部件間隙符合要求。
3.閥桿應無彎曲、腐蝕,螺絲完好。
4.傳動裝置應靈活可靠,指示正確。
5.閥門經(jīng)水壓試驗5分鐘后嚴密不漏。
2) 閥門檢驗合格后,應填寫“閥門檢修記錄卡”,并按照型號排列入庫存放。
1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印,檢驗不合格的閥門應做好標記并填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。
2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋,地面應墊高。