閥門強(qiáng)度試壓機(jī)是把閥門接入已安裝固定好的試驗臺相應(yīng)閉口,后閉閥加壓至試驗壓力進(jìn)行閥門殼體強(qiáng)度試驗,閥門強(qiáng)度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數(shù)值。輸送劇毒流體介質(zhì)、有毒介質(zhì)、可燃介質(zhì)管道的閥門;輸送設(shè)計壓力>1MPa或設(shè)計壓力≤1MPa且設(shè)計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質(zhì)、無毒介質(zhì)管道的閥門都應(yīng)逐個進(jìn)行殼體液壓試驗,不合格者不得使用。羅浮閥門集團(tuán)浙江長春西高泵閥有限公司建議閥門生產(chǎn)廠家每臺必須做閥門強(qiáng)度試壓,用戶單位抽樣檢查閥門強(qiáng)度試壓。
YFA-F型閥門強(qiáng)度試壓機(jī)的試驗介質(zhì)采用潔凈水或煤油。對于奧氏不銹鋼閥門,水的氯含量不得超過25PPm。
閥門強(qiáng)度試壓機(jī)的使用指南
長春閥門液壓測試臺的外形結(jié)構(gòu)示意圖:
1.氣體閥門強(qiáng)度試壓
將被測閥門半開,開啟控制模塊上“下盲板閥進(jìn)氣閥”、“下盲板進(jìn)氣保壓閥”,氣體進(jìn)入閥門,待其充滿后,可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設(shè)定壓力位置,關(guān)閉控制模塊上“下盲板進(jìn)氣閥”,此時閥門進(jìn)入保壓測試階段。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。
2.液體閥門強(qiáng)度試壓
將“水泵開關(guān)”開啟,水泵指示燈亮,低壓水泵工作;將被測閥門半開,開啟控制模塊上“下盲板進(jìn)水閥”,低壓水進(jìn)入閥門,待其充滿后,可觀察到“水壓增壓表”指示在1MPa位置;按閥門規(guī)格選定高壓水的壓力值,調(diào)節(jié)電接點壓力表即“水壓增壓表”到該值,開啟“增壓進(jìn)氣開關(guān)”,氣液增壓泵開始工作,當(dāng)壓力值到達(dá)設(shè)定值后,增壓泵停止工作,關(guān)閉“增壓進(jìn)氣開關(guān)”,關(guān)閉控制模塊上“下盲板進(jìn)水閥”,此時進(jìn)入閥門保壓測試階段。
測試完成后,開啟試壓下盲板座上的排水閥,在上盲板座通入壓縮空氣,將試壓液體吹出閥門。
3.閥門強(qiáng)度試壓機(jī)的電器部分操作說明:
1. 油泵控制:按“油泵啟動”按鈕,油泵運(yùn)行;按“油泵停止”按鈕,油泵停止運(yùn)行。
2. 橫移油缸控制:按“移出”按鈕,橫移油缸伸出,觸碰到接近開關(guān)XL01后,橫移油缸停止運(yùn)動;按“移進(jìn)”按鈕,橫移油缸縮回,觸碰到接近開關(guān)XL02后,橫移油缸停止運(yùn)動;無論何時,按“停止”按鈕,橫移油缸立即停止運(yùn)動。
3. 壓緊油缸控制:同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕,壓緊油缸伸出。按“松開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時,按“停止”壓緊油缸立即停止運(yùn)動,按下任意一個“壓緊”按鈕,壓緊缸都不得動作。
4. 工作臺壓緊時,按“工作臺移進(jìn)/工作臺移出”按鈕,橫移油缸不能動作。
5. 照明和離心泵開關(guān)為復(fù)合開關(guān),即按下工作,再按下則停止工作。
6. 急停開關(guān)按下時,須關(guān)閉電源,切斷所有液壓、水、氣,包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。
7. 閥門強(qiáng)度試壓機(jī)系統(tǒng)報警處理:當(dāng)濾油器堵塞時,濾油器報警指示紅燈亮,提示需更換濾芯。當(dāng)油箱油位過高或過低時,油位高指示燈亮,油泵不能啟動。
4.閥門強(qiáng)度試壓抽樣檢驗
設(shè)計壓力≤1MPa且設(shè)計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質(zhì)、無毒介質(zhì)用閥門,應(yīng)從每批抽10%且不少于一個,進(jìn)行液體壓力試驗,當(dāng)不合格時,應(yīng)再抽查20%,仍有不合格時,則該批閥門不得使用。
公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥,可不單獨(dú)進(jìn)行液體壓力試驗,可在系統(tǒng)試壓時進(jìn)行檢查。