YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江昌邑西高泵閥有限公司專業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品,閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進(jìn)行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性, 即包括閥體與閥蓋連接處在內(nèi)的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前,不允許對閥門涂漆和使用其他防止?jié)B漏的涂層。對于用戶抽查庫存閥門時, 則不再除掉已有涂層。閥門殼體試驗要求:殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發(fā)生滲漏, 不得有閥門結(jié)構(gòu)損傷。
閥門的殼體密封試驗前的準(zhǔn)備
①清除閥門零件的油漬,將它們擦干并在干凈、沒有灰塵和油漬的環(huán)境下將閥門安裝好?!?/p>
②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預(yù)定的力矩值或拉力值,并記錄下該值?!?/p>
③用合適的熱電耦與閥門連接,從而能在整個試驗過程中監(jiān)控閥體、閥蓋的溫度。
閥門殼體試壓機試驗
①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內(nèi)并連接好,要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置?!?/p>
②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進(jìn)行初始的系統(tǒng)驗證試驗,以確保閥門是在合適的狀態(tài)下,然后開始進(jìn)行閥門試驗。
③將閥門浸入液氮中進(jìn)行冷卻,液體的水平面至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中,用安裝在適當(dāng)位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進(jìn)行監(jiān)控。
水壓或氣壓殼體試驗后,在閥體和閥蓋的連接處,閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中,用干燥的無油空氣或氮氣進(jìn)行殼體密封試驗。其余與普通閥門相同。
昌邑閥門液壓測試臺的外形結(jié)構(gòu)示意圖:
液壓油缸的操作順序
1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控制電源。
2按“油泵啟動”按鈕,油泵運行,油泵指示燈亮。
3調(diào)整壓緊油缸壓力
根據(jù)被測閥門規(guī)格及測試內(nèi)容,按數(shù)據(jù)表調(diào)整壓緊油缸更大壓力;將壓緊油缸伸出到更大位置,調(diào)節(jié)遠(yuǎn)程調(diào)壓旋鈕,將遠(yuǎn)程調(diào)壓壓力表調(diào)到規(guī)定數(shù)值。
4工作平臺移出
按“工作臺移出”按鈕,移動油缸推動工作臺移出,到設(shè)定位置限位開關(guān)動作,工作臺運動停止。
5被測閥門放置
將閥門放到移動平臺的盲板上,中心對齊。
6工作平臺移進(jìn)
按“工作臺移進(jìn)”按鈕,移動油缸推動工作臺移進(jìn),到設(shè)定位置限位開關(guān)動作,工作臺運動停止。
7壓緊油缸伸出
同時按右上角“工作臺壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕,壓緊油缸伸出。
8壓緊油缸行程控制
當(dāng)閥門做端面封測試時,上盲板與閥門密封端面接觸,觀察遠(yuǎn)程調(diào)壓壓力表指示壓力到達(dá)設(shè)定壓力時,按“停止”按鈕,此時就可做被測閥門的殼體試壓(強度試壓)及密封測試;
當(dāng)閥門做流量孔封測試時,上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封,插入足夠的試壓深度,按“停止”按鈕,此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。