英文名稱: Industrial valves - Pressure testing
替代情況: 替代GB/T 13927-1992
中標(biāo)分類: 機(jī)械>>通用零部件>>J16閥門
ICS分類: 流體系統(tǒng)和通用件>>閥門>>23.060.01閥門綜合
采標(biāo)情況: MOD ISO/DIS 5208:2007
發(fā)布部門: 中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
實(shí)施日期: 2009-07-01
提出單位: 中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)
歸口單位: 全國(guó)閥門標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)
主管部門: 中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)
起草單位: 合肥通用機(jī)械研究院、浙江超達(dá)閥門股份有限公司、蘇州紐威閥門有限公司等
起草人: 王曉鈞、黃明亞、林美、邱曉來(lái)、高開(kāi)科
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前言
本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ISO/DIS5208:2007《工業(yè)用閥門 閥門的壓力試驗(yàn)》(英文版)。
本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)ISO/DIS5208:2007重新起草。在附錄B中列出了本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與ISO/DIS5208:2007章條編號(hào)的對(duì)照一覽表。
本標(biāo)準(zhǔn)與ISO/DIS5208:2007相比,主要做了如下修改:
---調(diào)整了標(biāo)準(zhǔn)的條款編寫順序,例如:試驗(yàn)介質(zhì)本標(biāo)準(zhǔn)集中在4.6 中,而ISO 標(biāo)準(zhǔn)在4.6、4.10.1、4.11.2、4.12.2中分別敘述;
---刪除了ISO 中的(2.72.8)術(shù)語(yǔ);
---增加了4.6.2和4.6.4。
本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB/T13927-1992《通用閥門 壓力試驗(yàn)》的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T13927-1992相比,主要變化如下:
---標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為《工業(yè)閥門 壓力試驗(yàn)》(按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的名稱);
---增加允許工作壓差、雙關(guān)雙斷閥門等術(shù)語(yǔ)解釋;
---增加試驗(yàn)相關(guān)規(guī)定章節(jié),規(guī)定買方的權(quán)限;
---修改試驗(yàn)要求章節(jié)中的試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間等要求;
---修改試驗(yàn)方法和步驟章節(jié)中的泄漏率要求等內(nèi)容,增加了泄漏量等級(jí);
---修改附錄的內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A 為規(guī)范性附錄,附錄B為資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)閥門標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC188)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:合肥通用機(jī)電產(chǎn)品檢測(cè)院、合肥通用機(jī)械研究院、永嘉縣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所、浙江超達(dá)閥門股份有限公司、蘇州紐威閥門有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王曉鈞、黃明亞、林美、邱曉來(lái)、高開(kāi)科。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
---GB/T13927-1992。
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目錄
前言Ⅲ
1 范圍1
2 術(shù)語(yǔ)1
3 壓力試驗(yàn)相關(guān)情形2
3.1 買方的檢查2
3.2 密封試驗(yàn)的選擇項(xiàng)目2
4 壓力試驗(yàn)要求2
4.1 安全提示2
4.2 試驗(yàn)地點(diǎn)2
4.3 試驗(yàn)設(shè)備2
4.4 壓力測(cè)量裝置2
4.5 閥門殼體表面2
4.6 試驗(yàn)介質(zhì)2
4.7 試驗(yàn)壓力2
4.8 壓力試驗(yàn)項(xiàng)目3
4.9 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間3
5 試驗(yàn)方法和步驟4
5.1 殼體試驗(yàn)4
5.2 上密封試驗(yàn)4
5.3 密封試驗(yàn)方法4
6 試驗(yàn)結(jié)果要求5
6.1 殼體試驗(yàn)5
6.2 上密封試驗(yàn)5
6.3 密封試驗(yàn)5
6.4 合格證明書(shū)5
附錄A(規(guī)范性附錄) 等同的規(guī)格6
附錄B(資料性附錄) 本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與ISO/DIS5208:2007章條編號(hào)對(duì)照7
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1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)用金屬閥門的壓力試驗(yàn)的術(shù)語(yǔ)、壓力試驗(yàn)相關(guān)情形、壓力試驗(yàn)要求、試驗(yàn)方法和步驟以及試驗(yàn)結(jié)果要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)用金屬閥門。本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與閥門的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)配套使用。
本標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)供需雙方同意后也可適用于其他類型的閥門。
2 術(shù)語(yǔ)
2.1 殼體試驗(yàn) shell test
對(duì)閥體和閥蓋等連接而成的整個(gè)閥門殼體進(jìn)行的冷態(tài)壓力試驗(yàn)。目的是檢驗(yàn)閥門殼體、包括固定連接處在內(nèi)整個(gè)殼體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐壓能力和致密性。
2.2 密封試驗(yàn) closure test
檢驗(yàn)閥門啟閉件和閥座密封副、閥體和閥座間的密封能力。
2.3 試驗(yàn)壓力 test pressure
試驗(yàn)時(shí),閥門內(nèi)腔的計(jì)示壓力。
2.4 試驗(yàn)介質(zhì) test fluid
用于閥門壓力試驗(yàn)加壓的液體或氣體。
2.5 試驗(yàn)介質(zhì)溫度 test fluid temperature
用于閥門壓力試驗(yàn)加壓的液體或氣體的溫度。除另有特別的規(guī)定外,溫度應(yīng)在5℃~40℃范圍內(nèi)。
2.6 彈性密封副 resilient seats
密封面有彈性材料的制作,包括:橡膠、聚合物、固體和半固體潤(rùn)滑脂類材料、陶瓷和金屬材料的組合。
2.7 公稱尺寸 nominal size
用于管道系統(tǒng)元件的字母和數(shù)字組合的尺寸標(biāo)識(shí),由字母DN和后跟無(wú)因次的整數(shù)數(shù)字組成。
2.8 公稱壓力 nominal pressure
與管道系統(tǒng)元件的力學(xué)性能和尺寸特性相關(guān)、用于參考的字母和數(shù)字組合的標(biāo)識(shí)。由字母PN和后跟無(wú)因此的數(shù)字組成。
2.9 CWP
一個(gè)表示閥門在20℃介質(zhì)溫度時(shí)更大允許工作壓力的縮寫符號(hào)。閥門的溫度-壓力等級(jí)由相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定。
2.10 允許工作壓差 design differential pressure
閥門在關(guān)閉狀態(tài)下,閥門密封副能保證密封狀態(tài),允許閥門進(jìn)出口兩端壓力差;沒(méi)有規(guī)定時(shí),允許工作壓差應(yīng)是閥門的更大允許工作壓力。
2.11 雙關(guān)雙斷閥門 double block-and-bleed
閥門關(guān)閉時(shí),在閥門內(nèi)有兩個(gè)可以獨(dú)立的密封副,能密封閥門兩端的介質(zhì),在兩個(gè)密封副之間,能通過(guò)閥體上螺孔能將兩個(gè)密封副之間的壓力泄去。
3 試驗(yàn)相關(guān)規(guī)定
3.1 買方檢查的范圍
3.1.1 如在訂貨合同中有規(guī)定,需要在制造廠內(nèi)檢查閥門并目睹閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn)閥門時(shí),買方檢驗(yàn)員在所訂閥門制造期間,可隨時(shí)進(jìn)入廠內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)。
3.1.2 如在訂貨合同中有規(guī)定,買方要求檢驗(yàn)時(shí),閥門制造廠應(yīng)根據(jù)所要求的試驗(yàn)項(xiàng)目,在檢驗(yàn)前5日按訂貨合同所列地址通知買方。
3.2 目擊觀察
如果庫(kù)存閥門已通過(guò)買方或其代表的壓力試驗(yàn)檢查,再試驗(yàn)時(shí),已涂漆的閥門不必去除油漆。
3.3 密封試驗(yàn)的項(xiàng)目
當(dāng)買方有要求時(shí),可進(jìn)行按表1規(guī)定“選擇”的密封試驗(yàn)。
4 壓力試驗(yàn)要求
4.1 試驗(yàn)地點(diǎn)
壓力試驗(yàn)應(yīng)由閥門制造廠在閥門制造廠內(nèi)進(jìn)行。
4.2 試驗(yàn)設(shè)備
用于進(jìn)行壓力試驗(yàn)的設(shè)備,不應(yīng)有施加影響試驗(yàn)項(xiàng)目的外力。如使用端部夾緊試驗(yàn)裝置,閥門制造廠應(yīng)能證實(shí)該閥門試驗(yàn)裝置不影響被試驗(yàn)閥門的密封性。端部夾緊裝置適用于裝配在配合法蘭間的閥門,如對(duì)夾式止回閥和對(duì)夾式蝶閥。
4.3 壓力測(cè)量裝置
用于測(cè)量試驗(yàn)介質(zhì)壓力的測(cè)量?jī)x表的精度應(yīng)不低于1.5級(jí)。
4.4 閥門殼體表面
在殼體壓力試驗(yàn)之前,不允許對(duì)閥門表面涂漆或使用其它可以防止?jié)B漏的涂層,可允許進(jìn)行無(wú)密封作用的化學(xué)防腐處理及給襯里閥襯里。對(duì)于已涂過(guò)漆的庫(kù)存閥門,如果重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),則不需要去除涂層。
4.5 試驗(yàn)介質(zhì)
4.5.1 液體介質(zhì)應(yīng)用可含防銹劑水、煤油或粘度不高于水的非腐蝕性液體,氣體介質(zhì)空氣、氮?dú)饣蚨栊詺怏w。試驗(yàn)介質(zhì)的溫度應(yīng)在5℃~40℃之間。奧氏體不銹鋼閥門試驗(yàn)時(shí),所使用的水含氯化物量不應(yīng)超過(guò)100mg/L。
4.5.2 液體介質(zhì)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)排凈閥門殼體內(nèi)腔的氣體;用氣體試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采取安全保護(hù)措施。
4.5.3 上密封試驗(yàn)和高壓密封試驗(yàn)用液體介質(zhì)。
4.6 試驗(yàn)壓力
4.6.1 殼體試驗(yàn)壓力
4.6.1.1 試驗(yàn)介質(zhì)是液體時(shí),試驗(yàn)壓力至小是閥門殼體材料在20℃時(shí)的允許更大工作壓力的1.5倍(1.5倍的CWP);
4.6.1.2 試驗(yàn)介質(zhì)是氣體時(shí),試驗(yàn)壓力至小是閥門殼體材料在20℃時(shí)的允許更大工作壓力的1.1倍(1.1倍的CWP)。該試驗(yàn)宜在液體的殼體試驗(yàn)后進(jìn)行。
4.6.1.3 如買方要求用氣體的殼體試驗(yàn),試驗(yàn)壓力不大于上述4.6.2.2的規(guī)定,應(yīng)先進(jìn)行液體的殼體試驗(yàn),再進(jìn)行氣體的殼體試驗(yàn)。
4.6.2 上密封試驗(yàn)壓力
試驗(yàn)壓力至小是閥門殼體材料在20℃時(shí)的允許更大工作壓力的1.1倍(1.1倍的CWP)。
4.6.3 密封試驗(yàn)壓力
4.6.3.1 試驗(yàn)介質(zhì)是氣體時(shí),試驗(yàn)壓力為0.6MPa±0.1MPa;
4.6.3.2 試驗(yàn)介質(zhì)是液體時(shí),試驗(yàn)壓力至小是閥門殼體材料在20℃時(shí)的允許更大工作壓力的1.1倍(1.1倍的CWP)。
4.6.3.3 當(dāng)閥門有更大允許工作壓差小于CWP,試驗(yàn)壓力應(yīng)閥門銘牌標(biāo)示的按更大允許工作壓差的1.1倍;
4.6.3.4 當(dāng)訂貨合同有規(guī)定,閥門配帶的操作機(jī)構(gòu)不適宜進(jìn)行高壓密封試驗(yàn)時(shí),可以進(jìn)行低壓氣體密封試驗(yàn)或試驗(yàn)壓力按閥門銘牌標(biāo)示的更大允許工作壓差的1.1倍。
4.6.4 試驗(yàn)壓力應(yīng)在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)維持不變。
4.7 壓力試驗(yàn)項(xiàng)目
4.7.1 除4.7.3條的規(guī)定外,壓力試驗(yàn)項(xiàng)目按表1的要求;應(yīng)根據(jù)制造廠的書(shū)面程序文件進(jìn)行。
4.7.2 當(dāng)訂貨合同有要求時(shí),制造廠應(yīng)按表1所規(guī)定的“任選”的項(xiàng)目。某些閥門的高壓密封試驗(yàn)是“任選”的,然而,這些閥門應(yīng)能通過(guò)這項(xiàng)試驗(yàn),當(dāng)買方有要求時(shí),應(yīng)提供閥門能通過(guò)高壓試驗(yàn)的能力。
4.7.3 以下結(jié)構(gòu)的閥門,按本條的規(guī)定:
4.7.3.1 油封結(jié)構(gòu)的旋塞閥,應(yīng)進(jìn)行高壓密封試驗(yàn),低壓密封試驗(yàn)為“選擇”;
4.7.3.2 具有波紋管密封結(jié)構(gòu)的閥門,不進(jìn)行上密封試驗(yàn);
4.7.3.3 雙關(guān)雙斷結(jié)構(gòu)的閥門,應(yīng)進(jìn)行高壓密封試驗(yàn),低壓密封試驗(yàn)為“選擇”。
4.7.4 閥門范圍、試驗(yàn)壓力持續(xù)時(shí)間、泄漏率計(jì)算的DN是該閥門連接端(法蘭、螺紋、焊接)的公稱尺寸數(shù),縮徑閥門計(jì)算按附錄A表A1的規(guī)定。
4.7.5 按買方要求用“選擇”項(xiàng)氣體進(jìn)行閥門殼體試驗(yàn),必須有安全保護(hù)措施。
表1 壓力試驗(yàn)項(xiàng)目要求
注1:油封式的旋塞閥,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)保留密封油脂;
注2:所有具有上密封性能的閥門都應(yīng)進(jìn)行上密封試驗(yàn);
注3:彈性密封閥門經(jīng)高壓密封試驗(yàn)后,可能降低其在低壓工況的密封性能。
4.8 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間
4.8.1 對(duì)于各項(xiàng)試驗(yàn),保持試驗(yàn)壓力的最短時(shí)間按表2的規(guī)定。
注:保持試驗(yàn)壓力最短持續(xù)時(shí)間是指閥門內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)壓力升至規(guī)定值后,保持該試驗(yàn)壓力的最少時(shí)間。
4.8.2 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間除符合表2的規(guī)定外,還應(yīng)滿足具體的撿漏方法對(duì)試驗(yàn)壓力持續(xù)時(shí)間的要求。
5 試驗(yàn)方法和步驟
5.1 殼體試驗(yàn)
5.1.1 封閉閥門的進(jìn)出口端口,閥門部分開(kāi)啟;向閥門殼體內(nèi)充入試驗(yàn)介質(zhì),用液體試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將體腔內(nèi)的空氣排凈。逐漸加壓到4.6.1條規(guī)定的試驗(yàn)壓力,按表2的時(shí)間要求維持試驗(yàn)壓力。觀察閥門殼體各處的情況。
5.1.2 殼體試驗(yàn)時(shí),對(duì)于可調(diào)閥桿密封閥門,殼體試驗(yàn)期間閥桿密封應(yīng)能保持閥門的試驗(yàn)壓力。
5.2 上密封試驗(yàn)
對(duì)有上封結(jié)構(gòu)的閥門,封閉閥門的進(jìn)出口端口,向閥門殼體內(nèi)充入水或其它液體的試驗(yàn)介質(zhì),將體腔內(nèi)的空氣排凈閥門全開(kāi);逐漸加壓到1.1倍的CWP的試驗(yàn)壓力,按表2的時(shí)間要求維持試驗(yàn)壓力。觀察閥桿填料處的情況。
5.3 密封試驗(yàn)方法
5.3.1 一般要求
5.3.1.1 除油封結(jié)構(gòu)旋塞閥外,其它閥門的密封面應(yīng)是清潔的。為防止密封面被劃傷,可以涂一層黏度不超過(guò)煤油的潤(rùn)滑油。
5.3.1.2 有兩個(gè)密封副、在閥體和閥蓋有中腔結(jié)構(gòu)的閥門(如:閘閥、球閥、旋塞閥等),試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將該中腔內(nèi)充滿試驗(yàn)壓力的介質(zhì)。
5.3.1.3 試驗(yàn)壓力按4.6.3條的規(guī)定的試驗(yàn)壓力。
5.3.2 密封試驗(yàn)檢查
主要閥類的試驗(yàn)壓力的施加和泄漏量的檢查按表3的規(guī)定。除止回閥外,對(duì)規(guī)定了介質(zhì)流向的閥門,應(yīng)按規(guī)定的流向施加壓力。
表3 密封試驗(yàn)
6 試驗(yàn)結(jié)果要求
6.1 殼體試驗(yàn)
殼體試驗(yàn)時(shí),不允許有可見(jiàn)的滲漏通過(guò)閥門殼壁和任何固定的閥體連接處(如:中口法蘭);如果試驗(yàn)介質(zhì)為液體,則不得有明顯可見(jiàn)的液滴或表面潮濕。如果試驗(yàn)介質(zhì)是空氣或其它氣體,應(yīng)無(wú)氣泡漏出。
6.2 上密封試驗(yàn)
不允許有可見(jiàn)的泄漏。
6.3 密封試驗(yàn)
對(duì)于低壓密封試驗(yàn)和高壓密封試驗(yàn),不允許有可見(jiàn)的泄漏通過(guò)閥瓣、閥座背面和軸密封(如有此結(jié)構(gòu))與閥體接觸面等處,并應(yīng)無(wú)結(jié)構(gòu)損傷(彈性閥座和密封面的塑性變形不作為結(jié)構(gòu)上的損壞考慮)。在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi),試驗(yàn)介質(zhì)通過(guò)密封副的更大允許泄漏率按表4的規(guī)定。
表4 密封試驗(yàn)的更大允許泄漏率
注1:A級(jí)適用于彈性密封副的閥門;
注2:氣體試驗(yàn)APG級(jí)和液體試驗(yàn)CPL級(jí),適用于石油、石化及相關(guān)工業(yè)、電站等用途的閥門;
注3:B級(jí)適用于低于A級(jí)或氣體試驗(yàn)APG級(jí)的一般工業(yè)用金屬密封副的閥門,
注4:液體試驗(yàn)介質(zhì)C級(jí)、CPL級(jí)、D級(jí)、氣體試驗(yàn)介質(zhì)B級(jí)適用于金屬密封副的閥門,
注5:氣體試驗(yàn)介質(zhì)E級(jí)和液體試驗(yàn)介質(zhì)C級(jí)適用于金屬密封副的止回閥,
6.3 合格證明書(shū)
閥門制造廠應(yīng)向需方提供一份證明閥門產(chǎn)品符合定單的合格證書(shū)。